热压成型机特性有哪一些呢？

    热压成型机是专为（IMD/IML）模内装饰镶嵌注塑技术开发的专利型薄膜热压成型机，其高质量的机械及操控有赖于以一要素：

1、全主动操控是本机器的优点。选用日本NAIS FPI型PLC操控，具有主动、安全维护、模具防撞维护、温度主动操控、压力维护等一系列功用是进步产质量量及出产功率、降落不良率的有力保证。

2、本机规划以安全出产为主导思想，在保证出产工艺央求的基础上，规划选用高灵敏度对射式光栅安全维护体系，保证作业安全，给操作者供给准确无误的安全维护功用，从而进步作业效能和降落不良品率。

3、本机选用原装日本进口SMC调压阀及电磁阀，在操控体系中可依照操控的央求来精细调整紧缩空气的各种状态，在压力体系中担当重要作用。

4、预热及保压时辰依据产品的不同央求可预置。

5、温控：上、下发热模板温度分隔操控，选用进口智能温控器，温差准确±1℃；

6、噪音小：液压部分选用进口高性能泵浦、操控阀，油温低，噪音小，性能安全安稳。

7、工艺调整简约：压力、行程、速度、保压时辰、闭合高度均可依据出产工艺恣意调整，操作简约。

8、发热元件选用远红外线辐身发热管呼应快、高效节能。

9、成型动力选用特别气液增压缸，其特性是：快速、平稳，能在0.8秒钟内完成250mm的成型作业行程，保证了成型产品的质量及出产功率。

10、热成型机中心部分模架，选用大型磨床研磨精细加工而成。平行度公役±0.01mm，，保证产品加工的精度。

11、机台占空中积小，外观精巧，操作便利，更快捷地装卸模具。